Framleiðsluferli

Framleiðsluferlið við hitavalið kringlótt soðna pípu inniheldur aðallega eftirfarandi skref:
1. Raw efni undirbúningur
Efnisval: Lág kolefnisstálstrimli eða spólu (svo sem Q235, Q345 osfrv.) Er venjulega notað sem hráefni til að tryggja að efnisþykkt og breidd uppfylli vöruupplýsingar.
Afhjúpa og jafna: Stripaspólan er órúlluð af óþéttu vélinni og rúlluálaginu er eytt af jöfnun vél til að tryggja flatneskju ræmunnar.
2. myndast
Gróft myndun: Röndin er smám saman beygð í kringlótt slönguform með mörgum settum af vals til að mynda opinn „u“ eða „o“ lagaða hluta.
Fín myndun: Stilltu enn frekar stærðina til að tryggja kringluna og nákvæmni pípuþvermálsins og undirbúa þig fyrir síðari suðu.
3. Suðu
Hátíðni viðnám suðu (HFIW): Hátíðni straumur er notaður til að mynda viðnámshita við samskeytið til að bræða brún stálræmisins og suðu er náð með þrýstingi extrusion rúllu.
Suðu saummeðferð: Gallagreining á netinu (svo sem ultrasonic próf) er framkvæmd strax eftir suðu til að tryggja að suðu hafi enga galla eins og svitahola og sprungur.
4. Stærð og rétta
Stærð: Stilltu ytri þvermál stálpípunnar í gegnum stærð vélarinnar til að tryggja víddar nákvæmni.
Rétta: Notaðu rétta vél til að útrýma aflögun beygju á stálpípunni og láta hana ná til venjulegs réttleika.
5. Kæling og skurður
Kæling: Soðnu stálpípan er fljótt kæld í gegnum kælivatnsgeyminn til að forðast aflögun hitauppstreymis.
Skurður: Skerið stálpípuna í fastar lengdir (svo sem 6 metrar, 12 metrar) með fljúgandi sagi eða leysirskurðarvél eftir þörfum.
6. Yfirborðsmeðferð og skoðun
Hringjandi: Fjarlægðu burrs innan og utan suðu til að tryggja slétt yfirborð.
Vökvaþrýstingspróf: Notaðu ákveðinn þrýsting á stálpípuna til að greina vatnsleka og tryggja þéttingu.
Útlitsskoðun: Greina handvirkt eða sjálfkrafa yfirborðsgalla (svo sem rispur og beyglur) og merkja ógildar vörur.
7. Umbúðir og vörugeymsla
Olía gegn ryð: Beittu and-ryðolíu á yfirborð stálpípunnar til að koma í veg fyrir tæringu.
Merking og umbúðir: Merktu forskriftir, lotunúmer og aðrar upplýsingar og búnt og pakka í samræmi við kröfur viðskiptavina fyrir vöru.

Lykil tæknileg atriði
Suðuferli: Hátíðni suðu er skilvirk og lágmarkskostnaður, hentugur fyrir litlar og meðalstórar rör; Stórar þvermál rör geta notað kafi boga suðu (SAW).
Víddarstýring: Myndun og stærðarferli krefjast nákvæmrar stjórnunar á valsbreytum til að tryggja samræmda þvermál pípu og veggþykkt.
Gæðaskoðun: GAMA GAMINN OG vatnsþrýstingspróf eru kjarnatenglarnir til að tryggja suðu gæði.