Veistu einkenni galvaniseraðra rörs?

(1) Einstök hrein framleiðsla
Galvaniseruðu pípan samþykkir súlfat rafhúðunarferli sink-járn ál, sem þýðir að það eru bein göt milli framleiðslulínu troganna og troganna án þess að flytja eða flæða lausnarinnar. Hvert ferli framleiðsluferlisins samanstendur af blóðrásarkerfi. Lausnirnar í hverjum tanki, nefnilega sýru og basa lausn, rafhúðunarlausn, ljósútdrátt og passivation lausn osfrv., Eru aðeins endurunnnar og ekki leknar eða tæmdar utan kerfisins. Framleiðslulínan hefur aðeins 5 hreinsunargeyma, sem nota blóðrásina. Endurnotkun og losaðu reglulega, sérstaklega í framleiðsluferlum sem framleiða ekki skólpi án hreinsunar eftir passivation.
(2) sérstöðu rafhúðunarbúnaðar
Rafhúðun á galvaniseruðum rörum og rafhúðun koparvíra er sú sama og stöðug rafhúðun, en málningarbúnaðurinn er mismunandi. Hlutartankurinn er hannaður með mjótt ræmisform járnvírsins. Tankur líkami er langur, breiður en grunnur. Við rafhúðun fara járnvírin í gegnum götin og dreifast út á fljótandi yfirborðið í beinni línu og halda fjarlægðinni á milli. Hins vegar er galvaniseruð pípa frábrugðin járnvír að því leyti að hún hefur sína einstöku eiginleika og tankbúnaðurinn er flóknari. Tank líkaminn er samsettur úr efri og neðri hlutum. Efri hlutinn er málningartankinn og neðri hlutinn er geymslutankur lausnarinnar og myndar trapisulífs tanklíkan sem er þröngur efst og breiður neðst. Það er rás fyrir galvaniseraða rafhúðun í pípu í málningargeyminum. Það eru tvö í gegnum göt neðst á tankinum sem hefur samskipti við neðri geymslutankinn og mynda endurvinnslukerfi fyrir málmlausn með niðurdrepandi dælunni. Þess vegna eru galvaniseraðar rör þær sömu og rafhúðun á járnvír, og hækkuðu hlutarnir eru kraftmiklir. Hins vegar, ólíkt járnvírhúðun, er málmlausnin fyrir galvaniseruð pípur einnig kraftmikil.
(3) Hagræðing á súlfat galvanisering
Kostir súlfat galvanisering eru að núverandi skilvirkni er allt að 100% og útfellingarhlutfallið er hratt, sem er ósamþykkt af öðrum galvaniserunarferlum. Vegna þess að kristöllun húðarinnar er ekki nógu fín, er dreifingargetan og djúp málmunargeta léleg, svo hún er aðeins hentug til að plata rör og vír með einföldum rúmfræðilegum formum. Súlfat rafhúðandi sink-járn álferli hagar hefðbundnu súlfat galvaniserunarferlinu. Aðeins aðal salt sinksúlfat er haldið og þeim sem eftir eru er fargað. Viðeigandi magni af járnsalti er bætt við nýja ferlisformúluna til að mynda sink-járn ál lag úr upprunalegu stakri málmhúðinni. Endurskipulagning ferlisins færir ekki aðeins fram kosti mikils skilvirkni og hratt útfellingarhraða upphaflegs ferlis, heldur bætir einnig dreifingargetuna til muna og djúpa málun. Í fortíðinni var ekki hægt að setja flókna hluti, en nú er hægt að para bæði einfalda og flókna hluti og verndandi árangur er einnig 3 til 5 sinnum hærri en einn málmur. Framleiðsluvenja hefur sannað að þegar það er notað til stöðugrar rafhúðunar á vírum og rörum eru lagkornin fínni og bjartari en upprunalegu og útfellingarhlutfallið er hratt. Húðþykktin nær kröfunni innan 2 til 3 mínútna.
(4) Umbreyting súlfat sinkhúðunar
Súlfat rafhúðun á sink-járnblöndu heldur aðeins sinksúlfati, aðal salt súlfat sinkhúðunar. Hægt er að bæta þeim íhlutum eins og álsúlfati, alumn (kalíum álsúlfati) osfrv. Fjarlægja; Bætið við duftkenndu kolefni fyrir lífræn aukefni til að fjarlægja þau með aðsog.
Prófanir á galvaniseruðum pípuframleiðendum hafa sýnt að erfitt er að fjarlægja álsúlfat og kalíumsúlfat að fjarlægja alveg í einu og hafa áhrif á birtustig lagsins, en það er ekki alvarlegt og hægt er að taka það til neyslu. Á þessum tíma er hægt að endurheimta birtustig lagsins með meðferð með lausninni. Bættu við nauðsynlegu innihaldsefninu í samræmi við nýja ferlið til að ljúka umbreytingunni.